普通不干胶的外观检查是确保其质量和印刷效果的重要环节，以下是具体的检查步骤和要点：

一、检查边缘状况

1. 观察边缘光洁度：

   • 确保卷筒不干胶材料的边缘光洁、无损坏，这是保证不干胶标签印刷质量的基础。
   • 仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘，看是否有毛边或因储运不当导致的破损。

2. 检查边缘粘连：

   • 取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，检查边缘或其他部分是否有不能顺滑一致剥开的部分。
   • 边缘粘连通常发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，且一般只发生在外层7~10米处。

二、检查裂纹情况

1. 观察面纸和底纸：

   • 不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，可能会在面纸或底纸上出现裂纹。
   • 裂纹可能连续或随机出现，可能出现在材料的一边或两边。

2. 进一步检查裂纹：

   • 取一段经过初步检查的样纸，剥开底纸，再次检查面纸和底纸上是否有裂纹。
   • 裂纹有时非常小，只有分开底纸和面纸后才能发现。

三、检查底纸涂硅情况

1. 观察底纸涂硅：

   • 底纸漏涂硅油会导致印刷加工过程中排废时面纸断裂，影响正常生产。
   • 仔细检查底纸，看是否有部分区域漏涂硅油。

四、检查分切端面和复卷松紧

1. 观察分切端面：

   • 分切端面不齐会影响印刷时的套准，并可能导致排废困难。
   • 确保卷筒不干胶材料的分切端面平直。

2. 检查复卷松紧：

   • 复卷时松紧不一致会引起印刷时纸张力的变化，导致印刷质量问题。
   • 检查复卷后的材料，看其松紧是否一致。

五、其他检查项目

1. 尺寸和厚度：

   • 确保不干胶纸的外形尺寸、纸质和厚度符合公司选用图纸的规定。

2. 外观整洁度：

   • 外观应整洁，无皱摺、破边残缺等现象。

3. 印刷效果：

   • 图案文字应清晰，无色差叠影、缺色、变形等缺陷。

4. 纸质和胶层：

   • 纸质应干燥无受潮，胶层应均匀，无溢胶、漏胶现象。

5. 胶粘剂类型：

   • 测试胶粘剂的类型，确保其符合使用要求。不同类型的胶粘剂可能与特定物质发生化学反应，或在不同表面上表现出不同的粘性。

综上所述，普通不干胶的外观检查包括边缘状况、裂纹情况、底纸涂硅情况、分切端面和复卷松紧以及其他多个方面的检查项目。通过全面细致的检查，可以确保不干胶材料的质量符合印刷和生产的要求。