透明PVC和PET不干胶标签材料在外观、物理性能、化学性能、应用场景及价格等方面存在显著差异，可通过以下方法进行区分：

一、外观与触感

1. 透明度
   • PET：透明度极高，表面光滑如镜，透光率可达90%以上，贴标后几乎不影响底层图案或文字的展示。
   • PVC：透明度略低，表面可能带有轻微雾感或光泽不均，尤其在薄材（如50μm以下）时更明显。
2. 柔软度
   • PET：质地较硬，用手弯曲时回弹性强，不易留下折痕，适合平面贴标。
   • PVC：质地柔软，可轻松弯曲成卷状，甚至用手揉搓后能恢复原状，适合曲面或不规则表面贴标。
3. 厚度与重量
   • PET：常见厚度为25μm、50μm、75μm，单位面积重量较轻，适合需要轻量化的场景。
   • PVC：厚度范围更广（20μm-100μm），但同厚度下重量略重于PET，因密度较高（PVC密度约1.4g/cm3，PET约1.3g/cm3）。

二、物理性能测试

1. 拉伸强度与韧性
   • 测试方法：裁取10mm宽的标签条，用拉力机以100mm/min速度拉伸至断裂，记录最大拉力。
   • 结果对比：
     • PET：拉伸强度高（约150-200MPa），断裂伸长率低（约50%-100%），表现为脆性断裂。
     • PVC：拉伸强度较低（约30-50MPa），但断裂伸长率高（约200%-300%），表现为韧性断裂。
2. 耐温性
   • 测试方法：将标签贴附于金属板，分别置于80℃烘箱和-20℃冰箱中2小时，观察变形、翘边或脱落情况。
   • 结果对比：
     • PET：耐温范围广（-40℃至150℃），高温下无变形，低温下仍保持柔韧性。
     • PVC：耐温性较差（0℃至80℃），高温下可能软化变形，低温下易脆化开裂。
3. 耐磨性
   • 测试方法：用钢丝绒（如#0000）以500g压力在标签表面摩擦50次，观察划痕情况。
   • 结果对比：
     • PET：表面硬度高（铅笔硬度2H-3H），耐磨性强，几乎无划痕。
     • PVC：表面硬度低（铅笔硬度B-HB），耐磨性差，易出现明显划痕。

三、化学性能测试

1. 耐溶剂性
   • 测试方法：将标签浸泡于酒精（75%）、丙酮、汽油等溶剂中24小时，观察溶解、变色或脱胶情况。
   • 结果对比：
     • PET：耐化学腐蚀性强，仅丙酮等强溶剂可能轻微溶解，酒精、汽油无影响。
     • PVC：耐溶剂性较差，酒精可能导致表面模糊，丙酮、汽油可能溶解或脱胶。
2. 耐候性
   • 测试方法：将标签置于紫外线加速老化箱（UV-B，313nm）中照射500小时，观察黄变、脆化或脱胶情况。
   • 结果对比：
     • PET：耐紫外线性能优异，几乎无黄变或脆化。
     • PVC：易黄变，长期暴露后可能脆化开裂。

四、燃烧测试

1. 燃烧特性
   • 测试方法：裁取5cm×5cm的标签片，用镊子夹住一角，在酒精灯火焰上点燃，观察燃烧现象。
   • 结果对比：
     • PET：燃烧时火焰呈黄色，冒黑烟，有刺激性气味（因含碳元素），离火后自熄，燃烧后形成硬质黑色颗粒。
     • PVC：燃烧时火焰呈绿色（因含氯元素），冒浓黑烟，有刺鼻氯化氢气味，离火后继续燃烧，燃烧后形成柔软灰色残渣。

五、应用场景对比

六、价格与环保性

1. 价格
   • PET：因原料成本高、生产工艺复杂，价格通常比PVC高20%-50%。
   • PVC：原料成本低，生产工艺成熟，价格更具竞争力。
2. 环保性
   • PET：可回收利用，燃烧时仅产生二氧化碳和水，符合RoHS、REACH等环保标准。
   • PVC：回收难度大，燃烧时释放氯化氢、二噁英等有毒气体，部分国家已限制其在食品接触、儿童玩具等领域的使用。